<rp id="0sm4y"><code id="0sm4y"></code></rp>
<tbody id="0sm4y"><pre id="0sm4y"></pre></tbody>

    <rp id="0sm4y"><acronym id="0sm4y"><u id="0sm4y"></u></acronym></rp>
    1. <progress id="0sm4y"><big id="0sm4y"></big></progress>
      <button id="0sm4y"><tr id="0sm4y"><u id="0sm4y"></u></tr></button>
    2. <button id="0sm4y"><acronym id="0sm4y"></acronym></button>
        歡迎來到天津鍍鋅方管廠網站

        加入收藏| 在線留言| 聯系我們

        中國鍍鋅方管、熱鍍鋅鋼管生產領先企業 全國服務熱線:15822977575

        熱門搜索關鍵詞: 鍍鋅方管廠 熱鍍鋅鋼管廠家 鍍鋅鋼管廠家 熱鍍鋅鋼管廠 鍍鋅鋼管廠 鍍鋅管廠家 熱鍍鋅鋼管

        當前位置:網站首頁 » 資訊中心 » GB9948石油裂化管強韌化熱處理工藝采用回火后快速冷卻的方法

        GB9948石油裂化管強韌化熱處理工藝采用回火后快速冷卻的方法

        文章出處:作者:人氣: 發表時間:2017-2-24 8:26:04
        分析得知大多數鈍化膜由金屬氧化物組成(如鐵之Fe3O4),但少數也有由氫氧化物、鉻酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽及難溶硫酸鹽和氯化物等組成。滲碳表面強化作為提高GB9948石油裂化管的疲勞強度的方法應用得很廣泛的原因。一方面是由于它能有效的增加GB9948石油裂化管表面的強度和硬度,提高GB9948石油裂化管管的耐磨性,另一方面是滲碳能有效的改善GB9948石油裂化管的應力分布,在GB9948石油裂化管表面層獲得較大的殘余壓應力,提高GB9948石油裂化管的疲勞強度。如果在滲碳后再進行等溫淬火將會增加表層殘余壓應力,使疲勞強度得到進一步的提高。焊縫的起焊正確選擇引弧點應選在離焊縫起點10mm左右的待焊部位上,電弧引燃后移至焊縫起點處,再沿焊接方向進行正常焊接;焊縫連接時,引弧點應選在前段焊縫的弧坑前方10mm處,電弧引燃后移至弧坑處,待填滿弧坑后再繼續焊接。采用引弧板即在焊前裝配一塊與焊件相同材料和厚度的金屬板,從這塊板上開始引弧,焊后再割掉。這種方法適用于重要焊接結構的焊接。為了保持GB9948石油裂化管所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。GB9948石油裂化管的延展率小、彈性模量E較大,硬化指數較高,厚向異性指數r值很小(不銹鋼為0.9~0.11,軟鋼為1.3~2.0)。在限電因素消除導致鋼廠復產供給壓力增大的情況下,可能是因為鋼廠近期向市場投放的資源量在下降。油裂化管含有較少的Mo元素,可以極大地降低生產成本。但存在明顯的高溫回火脆性、沖擊韌性偏低且不穩定的缺點。所以要求石油裂化管強韌化熱處理工藝采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性,是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質,對熱處理設備要求相對嚴格,需要添加額外成本。
        久久精品娱乐亚洲领先
        <rp id="0sm4y"><code id="0sm4y"></code></rp>
        <tbody id="0sm4y"><pre id="0sm4y"></pre></tbody>

          <rp id="0sm4y"><acronym id="0sm4y"><u id="0sm4y"></u></acronym></rp>
          1. <progress id="0sm4y"><big id="0sm4y"></big></progress>
            <button id="0sm4y"><tr id="0sm4y"><u id="0sm4y"></u></tr></button>
          2. <button id="0sm4y"><acronym id="0sm4y"></acronym></button>