為了限制脫氧前鋼水中的氧含量，在BOF出鋼過程中，用碳進行預脫氧。如果需要，在RH開始處理后不久，加入碳，將C-O比例調整到最佳值。在脫碳后期，RH脫氣裝置最好將氧含量值控制為約250ppm；提高Al2O3的析出。不規則分散在非金屬夾雜物中的Al-Ti氧化物是一個非常重要的信號，添加Al和FeTi之間的時間是得到最佳可鑄性的先決條件。GB9948石油裂化管冷裂紋等缺陷的重要原因。由于熔池凝固是非平衡結晶，冷卻速度很大，在結晶過程中，化學成分來不及擴散，臺金元素的分布是不均勻的，出現偏析現象。在焊縫的邊界處，即熔合區，成分不均勻更為明顯，成為焊接接頭的薄弱地帶。在焊縫金屬中往往含有較多的雜質，這些雜質主要是由焊條藥皮或焊劑在熔池中冶金反應產生的氧化物、氰化物、硫化物等。在纖維增強復合材料的基體中有成千上萬根獨立的纖維。當用這種材料制成的構件超載，并有少量纖維斷裂時，載荷會迅速重新分配并傳遞到未破壞的纖維上，因此整個構件不至于在短時間內喪失承載能力。GB9948石油裂化管彈性變形大，施工中操作不當易使無縫鋼管產生較大豎向變形以至失穩，嚴重影響使用功能。因此出產無縫鋼管裝備時必定要尾后把鋼管的預處置裝備挑選佳，要念熟產沒及格的涂塑鋼管必需挑選佳能知足質量請求的預處理裝備。GB9948石油裂化管防腐預制工藝發展的趨勢。焊縫中化學成分不均勻和夾雜均對焊縫性能造成不良影響，嚴重的偏析和夾雜常常是導致氣孔、熱裂紋和冷裂紋等缺陷的重要原因。合金化的金屬材料，通過熱處理等手段發生固態相變，獲得需要的組織結構，使金屬材料得到強化，稱為相變強化。相變強化可以分為兩類沉淀強化(或稱彌散強化)。在無縫鋼管中能形成穩定化合物的合金元素，在一定條件下，使之生成的第二相化合物從固溶體中沉淀析出，彌散地分布在組織中，從而有效地提高材料的強度，通常析出的合金化合物是碳化物相。